2020-04-30 13:12
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問題 |
原因 |
解決辦法 |
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模具磨損嚴重 |
不合理的模具間隙（偏?。?/p> |
增加模具間隙 |
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上下模座不對中 |
工位調整，上下模對中，轉塔水平調整 |
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沒有及時更換已經磨損的模具導向組件 |
更換 |
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沖頭過熱 |
在板料上加潤滑液 |
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刃磨方法不當，造成模具退火，從而造成磨損加劇 |
采用軟磨料砂輪 |
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步沖加工 |
增大步距 |
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沖頭帶料及沖頭粘連 |
不合理的模具間隙（偏?。?/p> |
增加模具間隙 |
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沖頭刃口鈍化 |
及時刃磨 |
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潤滑不良 |
改善潤滑條件 |
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卸料困難 |
不合理的模具間隙（偏?。?/p> |
增加模具間隙 |
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沖頭刃口鈍化 |
及時刃磨 |
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彈簧疲勞 |
更換彈簧 |
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沖頭粘連 |
除去粘連 |
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廢料反彈 |
下模問題 |
對于小直徑孔間隙減小10% |
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直徑大于50mm，間隙放大 |
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采用防彈料下模 |
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用稀的潤滑油或不用潤滑油 |
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凹模刃口側增加劃痕 |
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沖頭方面 |
增加入模深度 |
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安裝卸料聚氨酯頂料棒 |
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采用斜刃口 |
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板料從夾鉗口脫出 |
模具卸料不完全 |
采用帶斜度的沖頭 |
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在板料上涂潤滑液 |
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采用重載模具 |